今天就来教他家什么用三防漆自动喷涂机，每个牌子的喷涂机具体的使用可能不同，但是大概的使用流程是一样的。以我公司生产的三防漆喷涂机为例。
一、喷涂机的喷涂模式：
1、点式喷涂模式：
系统将喷嘴移动到预设坐标，并控制阀门开关时间进行喷涂，再将喷嘴自动回撤到预定高度。
2、弧线喷涂模式：
只需在X、Y平面上设定起始点，中间点及终点位置，系统即可自动完成弧线喷涂。
3、三维线状喷涂模式：
X、Y、Z三轴可同时连续运动，控制喷嘴从起始点到预定编程位置。
4、区域喷涂模式：
通过设定矩形喷涂区域三点或四点位置、喷涂速度、喷涂间隙等参数，系统即可自动完成整个过程。
二、如何选择相应的喷涂模式呢？
1、编好程序。
2、模拟运行：完成编程后可用机器进行不出料的模拟喷涂，确认喷涂轨迹及步骤是否正确，同时确认是否对PCB板工件造成损坏。
3、喷头参数设置：可设置喷头移动速度、移动间距、喷头高度等参数，实现不同类型PCB板的不同喷涂要求。
4、自动喷涂阀门切换：在编程过程中可针对PCB板不同区域的喷涂要求，选择不同的喷嘴（针式点胶嘴、细雾花喷胶阀）以保证喷涂质量，确保达到最佳喷涂效果。
三、如何选择喷涂阀门也是关键：
1、选择合适的喷涂阀门。
PCB喷涂可选择雾化喷阀。特点：( 1)流动压力低，减少损耗；( 2) 喷涂形状为锥状， 喷涂区域得到更好覆盖；
2、启动喷涂阀
通常， 喷涂罐中68. 95 kPa~ 103. 45 kPa的压力是足够用于喷阀中获得较好的流动率。对于大于0. 5 Pa�6�6 s的粘性材料需要更大的压力。一旦涂料进入输料管中， 降低喷阀。要减小流动， 关闭喷阀并顺时针调节流动控制旋钮。要增加流动，
逆时针旋转旋钮。重复关闭和打开喷阀， 并调节流动控制按钮直到产生合适的流动率。调节喷涂压力为0. 3MPa。在喷阀下面放一张纸或15. 24 cm ~ 30. 48 cm宽卡板， 并打开喷阀。移动纸或移动喷阀来观察路径和边缘精度。当重新测试路径时增加或减小喷涂压力。当最好的路线被确定后，
记下喷涂压力。通常，喷涂压力在0. 2MPa~ 0. 5MPa，关闭喷阀。
3、喷涂操作
喷涂操作观察输料管中是否有气泡。气泡通常来自填充系统， 但也有可能来自被吸收的空气和吸收了空气溶剂。小的气泡不会影响最终结果。如果更大的气泡产生， 在继续喷涂之前一定要让其溢出。通常大的气泡是喷涂产出率低的原因。如果不需要清洁喷涂材料， 喷涂过程所需的时间将缩短。不超过1 h移动一次空气冒， 把空气冒放进溶剂中， 并通过气洗清洗喷针， 在喷涂罐中加双倍的压力。对超过1 h的， 用清洗程序中的 缩短选定!按钮设定。改善过滤条件， 尽可能地替换过滤器确保最高的机器效率和操作者的安全。
4、点涂操作
点涂主要用于难于接近的区域进行精确的喷涂
( 1)喷涂难于到达的区域；
( 2)控制外部区域轮廓；
( 3)在未密封的连接器周围点涂高粘度涂料；
从三防漆喷涂模式的选择开始，到编译程序，再到喷涂，这个过程清晰易懂，也方便操作人员记忆操作流程。金丹纳三防漆自动喷涂机拥有自主设计，没有中间环节，直接厂家到客户手里，在为客户节省一大笔费用的同时还能及时的为客户解决各种售后问题。
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